0.01g高精度硬核加持！SG-100微小重量精密在線檢重秤技術(shù)說明書

一、系統(tǒng)概述

二、核心技術(shù)參數(shù)

2.1 基礎(chǔ)性能參數(shù)

2.2 機械結(jié)構(gòu)參數(shù)

2.3 電氣與控制參數(shù)

三、系統(tǒng)核心架構(gòu)

3.1 稱重檢測模塊：高精度數(shù)據(jù)采集核心

3.2 智能控制模塊：高效操作核心

3.3 分選執(zhí)行模塊：無損剔除核心

四、安裝與調(diào)試規(guī)范

4.1 安裝環(huán)境要求

• 環(huán)境條件：溫度0-40℃，相對濕度30%-95%（無凝露），避免陽光直射、強氣流及腐蝕性氣體；

• 基礎(chǔ)要求：地面平整度≤0.2mm/m，振動≤0.5mm/s（10-50Hz），安裝空間≥600mm（長）×800mm（寬）×1200mm（高）；

• 電源要求：獨立供電回路，額定電壓220V，接地電阻≤4Ω，建議配備1000W穩(wěn)壓器避免電壓波動；

• 氣源要求：如使用氣吹剔除，需提供清潔無油壓縮空氣，壓力穩(wěn)定在0.5-0.7MPa，配備油水分離器過濾雜質(zhì)。

4.2 標(biāo)準調(diào)試流程

1. 水平校準：使用0.02mm/m精度水平儀調(diào)整設(shè)備地腳螺絲，確保臺面水平度≤0.1mm/m，避免重力偏移影響精度；

2. 機械檢查：手動轉(zhuǎn)動輸送帶，確認無跑偏、卡頓；檢查氣吹噴嘴安裝角度，確保噴射方向?qū)什缓细衿肥占冢?/span>

3. 電氣自檢：接通電源，啟動設(shè)備執(zhí)行開機自檢，確認傳感器、觸摸屏、氣路系統(tǒng)顯示“正常"，故障報警；

4. 精度標(biāo)定：使用標(biāo)準砝碼（2g、50g、100g、300g）進行四點標(biāo)定，進入“標(biāo)定模式"依次放置砝碼，系統(tǒng)自動記錄并校準精度；

5. 試運行驗證：空載運行10分鐘預(yù)熱設(shè)備，隨后用500件標(biāo)準測試件連續(xù)檢測，驗證分選速度、精度及剔除準確率均達標(biāo)后，方可正式投產(chǎn)。

五、典型應(yīng)用場景

5.1 電子元器件行業(yè)

5.2 制藥行業(yè)

5.3 小包裝食品行業(yè)

六、操作與維護指南

6.1 標(biāo)準操作流程

1. 開機準備：檢查電源、氣源連接正常，用無塵布清潔輸送帶表面，確保無雜物殘留；

2. 參數(shù)調(diào)取：啟動設(shè)備，在觸摸屏“產(chǎn)品庫"中調(diào)取當(dāng)前檢測產(chǎn)品的預(yù)設(shè)參數(shù)，確認重量標(biāo)準值、偏差范圍、分選速度等；

3. 零點校準：點擊“零點校準"按鈕，設(shè)備自動完成初始零點設(shè)定，確?？粘訝顟B(tài)顯示“0.00g"；

4. 連續(xù)檢測：啟動輸送帶，將產(chǎn)品勻速送入檢測區(qū)域，設(shè)備自動完成稱重、判斷（合格/不合格），不合格品自動氣吹剔除；

5. 數(shù)據(jù)導(dǎo)出：生產(chǎn)結(jié)束后，進入“數(shù)據(jù)查詢"模塊，導(dǎo)出檢測報告并歸檔，關(guān)閉電源與氣源后清潔設(shè)備。

6.2 分級維護要點

6.2.1 每日維護

• 清潔輸送帶表面與機身，去除殘留物料、粉塵；

• 檢查氣路系統(tǒng)密封性，打開油水分離器排水閥，排放積水與油污；

• 執(zhí)行零點校準，驗證設(shè)備初始精度是否正常；

• 觀察輸送帶運行狀態(tài)，及時調(diào)整張緊度避免跑偏。

6.2.2 每周維護

• 用專用毛刷清潔傳感器檢測區(qū)域，去除積塵，避免影響稱重精度；

• 檢查氣吹噴嘴是否堵塞，用壓縮空氣反向吹掃清理；

• 用標(biāo)準砝碼（100g）驗證檢測精度，如偏差超過±0.02g，需重新標(biāo)定；

• 檢查電氣線路接頭是否松動，特別是傳感器連接線，避免接觸不良。

6.2.3 每月維護

• 全面拆解輸送帶，清潔滾筒與軸承，涂抹食品級潤滑油；

• 對氣吹氣缸加注專用潤滑油，確保動作順暢無卡頓；

• 執(zhí)行四點精度標(biāo)定，確保2g、100g、300g等不同重量段精度均達標(biāo)；

• 備份設(shè)備參數(shù)與檢測數(shù)據(jù)，避免數(shù)據(jù)丟失。

七、核心技術(shù)優(yōu)勢

• 超高精度壁壘：0.01g刻度單位搭配自主研發(fā)傳感器與雙算法校準，檢測精度達±0.02g，遠超行業(yè)同類產(chǎn)品±0.1g的平均水平，精準捕捉微小重量偏差；

• 高速效率提升：120件/分鐘的分選速度較傳統(tǒng)設(shè)備提升100%，可適配高速生產(chǎn)線100%全檢需求，替代人工抽檢（抽檢率僅5%），杜絕不合格品流出；

• 無損分選設(shè)計：氣吹式剔除系統(tǒng)無機械接觸，響應(yīng)時間≤0.2秒，剔除準確率≥99.8%，有效保護精密、易碎產(chǎn)品，降低物料損耗；

• 智能適配能力：10寸觸摸屏+50組參數(shù)存儲，換產(chǎn)時間≤90秒，支持雙語言操作與數(shù)據(jù)追溯，降低人工操作門檻與管理成本；

• 穩(wěn)定耐用保障：SUS304不銹鋼機身+IP67級傳感器防護，適應(yīng)多行業(yè)復(fù)雜環(huán)境，連續(xù)24小時運行平穩(wěn)，平均工作時間（MTBF）達10000小時。

八、服務(wù)與支持體系

• 安裝調(diào)試：專業(yè)技術(shù)人員上門提供“一站式"安裝、調(diào)試與精度標(biāo)定服務(wù)，確保設(shè)備3天內(nèi)投入使用；

• 質(zhì)保承諾：整機質(zhì)保12個月，核心部件（傳感器、觸摸屏、氣缸）延長至24個月，質(zhì)保期內(nèi)免費更換故障部件；

• 技術(shù)支持：建立全國7大服務(wù)中心，24小時技術(shù)支持熱線響應(yīng)，遠程診斷響應(yīng)時間≤1小時，地級市現(xiàn)場服務(wù)覆蓋率100%；

• 培訓(xùn)服務(wù)：為操作人員提供1對1定制化培訓(xùn)，涵蓋操作流程、精度標(biāo)定、故障排查等內(nèi)容，發(fā)放紙質(zhì)操作手冊與視頻教程；

• 增值服務(wù)：每季度上門巡檢保養(yǎng)，提供免費軟件升級服務(wù)，建立專屬設(shè)備檔案，跟蹤設(shè)備運行狀態(tài)并提供優(yōu)化建議。

九、結(jié)語