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寬量程高精度雙標準!SG-220在線檢重秤技術(shù)說明書

更新時間:2025-12-01 瀏覽次數(shù):107

一、產(chǎn)品概述

SG-220在線檢重秤是上海實干實業(yè)有限公司針對中小包裝行業(yè)“多規(guī)格適配難、剔除破損率高、換產(chǎn)效率低”三大痛點研發(fā)的工業(yè)級檢測裝備。通過“5-1500g超寬量程覆蓋+0.1g高精度檢測+推板/翻板雙剔除系統(tǒng)”的核心創(chuàng)新,實現(xiàn)“一機替代多機”的全場景適配能力。設(shè)備整機采用SUS304不銹鋼打造,搭載7英寸智能觸控系統(tǒng),可無縫接入食品、日化、電子、制藥等中小包裝生產(chǎn)線,實現(xiàn)100%全檢替代人工抽檢,有效降低設(shè)備投入成本與產(chǎn)品損耗率,符合食品級衛(wèi)生標準與工業(yè)級穩(wěn)定運行要求,是多品類生產(chǎn)企業(yè)智能質(zhì)控的核心裝備。

 

在線檢重秤

 

二、核心技術(shù)參數(shù)

參數(shù)類別
技術(shù)規(guī)格
技術(shù)特性說明
設(shè)備型號
SG-220
中小包裝多用途定型型號
分選范圍
5-1500g
覆蓋微型元件至大包裝產(chǎn)品全重量區(qū)間
分度值
0.1g
動態(tài)檢測精度±0.2g,滿足高精度質(zhì)控需求
產(chǎn)品尺寸兼容
長≤300mm、寬≤220mm、高3-200mm
適配主流中小包裝尺寸,支持非標定制
操作方式
7寸觸摸式操作
工業(yè)級防油污觸控屏,分辨率800×480
剔除方式
推板剔除/翻板剔除
雙模式切換,適配易碎/硬質(zhì)不同形態(tài)產(chǎn)品
機器結(jié)構(gòu)
不銹鋼(SUS304)
機身厚度1.2mm,防腐蝕拋光處理,IP54防護
臺面規(guī)格
407mm×220mm
加寬臺面設(shè)計,適配多規(guī)格產(chǎn)品平穩(wěn)輸送
皮帶離地高度
750±50mm(可定制)
適配不同生產(chǎn)線布局,無需額外墊高
電源功率
220V 50-60HZ、約100W
通用單相電供電,連續(xù)運行24小時耗電2.4度
選配功能
三色報警燈
不合格品實時聲光預(yù)警,響應(yīng)效率提升50%

三、系統(tǒng)核心架構(gòu)

3.1 稱重檢測模塊:寬域精準核心

搭載自主研發(fā)的C3級高精度電阻應(yīng)變式傳感器,額定載荷2000g,綜合精度0.01級,配合24位高精度AD轉(zhuǎn)換器與500Hz高頻采樣技術(shù),可精準捕捉5g微型產(chǎn)品至1500g大包裝產(chǎn)品的重量變化。系統(tǒng)內(nèi)置兩大核心算法:一是動態(tài)濾波算法,通過實時分析輸送帶運行頻率(0-30Hz),自動調(diào)節(jié)濾波參數(shù),有效抵消生產(chǎn)線±0.5mm/s的振動干擾;二是智能量程適配算法,根據(jù)產(chǎn)品重量自動切換檢測量程段,5-50g輕載段采用高精度模式,50-1500g重載段采用穩(wěn)定模式,確保全量程范圍內(nèi)精度一致性。傳感器采用全密封封裝設(shè)計,防護等級IP67,可耐受潮濕、粉塵環(huán)境侵蝕。

3.2 分選執(zhí)行模塊:雙模式防破損核心

創(chuàng)新集成推板與翻板雙剔除機構(gòu),實現(xiàn)“一鍵切換、精準適配”:①推板剔除系統(tǒng)采用高速氣缸驅(qū)動,推力1000N,響應(yīng)時間≤0.3秒,適配日化瓶、五金件等硬質(zhì)產(chǎn)品,剔除準確率≥99.8%;②翻板剔除系統(tǒng)采用伺服電機驅(qū)動,翻板角度0-90°無級調(diào)節(jié),翻轉(zhuǎn)速度可根據(jù)產(chǎn)品重量精準控制,針對餅干、巧克力等易碎品,通過平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)避免碰撞,破損率降至0.3%以下。系統(tǒng)配備雙光電對射傳感器,實現(xiàn)產(chǎn)品雙重定位,避免因輸送偏移導(dǎo)致的漏剔或誤剔,檢測到不合格品后,信號傳輸延遲≤0.1秒,確保剔除動作精準同步。

3.3 智能控制模塊:高效操作核心

搭載工業(yè)級ARM Cortex-A9處理器,運算速度1GHz,支持多任務(wù)并行處理。7英寸觸摸屏采用康寧防刮玻璃面板,表面覆防油污納米涂層,可耐受酒精擦拭清潔。操作界面分為“參數(shù)設(shè)置、運行監(jiān)控、數(shù)據(jù)查詢、系統(tǒng)維護”四大功能區(qū),支持漢語、英文雙語言切換。核心亮點包括:①50組產(chǎn)品參數(shù)存儲,預(yù)設(shè)不同規(guī)格產(chǎn)品的重量標準值、偏差范圍、剔除模式等參數(shù),換產(chǎn)時一鍵調(diào)取,換產(chǎn)時間≤3分鐘;②10萬條檢測數(shù)據(jù)存儲,可按日期、產(chǎn)品型號分類查詢,支持Excel格式導(dǎo)出,包含檢測時間、重量值、合格率等信息,滿足質(zhì)量追溯與審計需求;③故障自診斷功能,實時監(jiān)測傳感器、氣缸、輸送帶狀態(tài),異常時通過聲光報警提示并顯示故障代碼,降低運維難度。

3.4 機械結(jié)構(gòu)模塊:穩(wěn)定耐用核心

整機采用SUS304不銹鋼一體成型,機身框架經(jīng)焊接機器人無縫焊接,關(guān)鍵承重部位采用加強筋設(shè)計,整機重量約80KG,運行時振幅≤0.1mm,確保檢測穩(wěn)定性。臺面配備食品級聚氨酯輸送帶,厚度2mm,表面紋路深度1mm,摩擦系數(shù)≥0.7,可有效防止產(chǎn)品輸送打滑。皮帶離地高度750±50mm,支持根據(jù)生產(chǎn)線高度定制(范圍600-900mm),無需額外改造車間布局即可快速安裝。設(shè)備底部配備可調(diào)節(jié)地腳螺栓,方便水平校準,適配不同平整度地面。

 

在線檢重秤

 

四、安裝與調(diào)試規(guī)范

4.1 安裝環(huán)境要求

  • 場地要求:地面平整度≤0.3mm/m,承重能力≥300kg/㎡,設(shè)備周圍預(yù)留≥1m操作空間;

  • 環(huán)境條件:溫度0-40℃,相對濕度30%-90%(無凝露),無強電磁干擾、無腐蝕性氣體;

  • 電源配置:220V單相電供電,獨立空氣開關(guān)(≥5A),接地電阻≤4Ω,建議配備500W穩(wěn)壓器;

  • 氣源要求:如使用推板剔除,需提供清潔壓縮空氣,壓力0.5-0.7MPa,配備油水分離器。

4.2 標準調(diào)試流程

  1. 水平校準:使用0.02mm/m精度水平儀,調(diào)整設(shè)備4個地腳螺栓,確保臺面水平度≤0.2mm/m;

  2. 機械檢查:手動測試推板/翻板動作是否靈活,輸送帶運行是否順暢,無跑偏卡頓;

  3. 電氣自檢:接通電源,啟動設(shè)備執(zhí)行開機自檢,確認傳感器、觸摸屏、剔除系統(tǒng)均顯示“正常”;

  4. 精度標定:采用標準砝碼(5g、100g、500g、1500g)進行四點標定,進入“標定模式”依次放置砝碼,系統(tǒng)自動記錄校準數(shù)據(jù);

  5. 負載測試:分別用5g、500g、1500g標準測試件各運行100次,驗證檢測精度≤±0.2g,剔除準確率100%后,方可投入正式生產(chǎn)。

 

在線檢重秤

 

五、典型應(yīng)用場景

5.1 食品行業(yè)

適配10g小包裝糖果、50g堅果、500g烘焙原料、1200g禮盒食品等多規(guī)格檢測。翻板剔除模式針對餅干、巧克力等易碎品,破損率從傳統(tǒng)設(shè)備的8%降至0.2%;加寬臺面適配不規(guī)則形狀食品包裝,避免輸送卡頓。上海某食品企業(yè)應(yīng)用案例:一臺SG-220替代原有3臺專用檢重設(shè)備,設(shè)備投入成本降低60%,年減少產(chǎn)品破損損失超15萬元,換產(chǎn)效率提升70%,多品類生產(chǎn)線利用率提高25%。

5.2 日化行業(yè)

用于50g護手霜、200g洗發(fā)水、1000g洗衣液等中小包裝裝量檢測。推板剔除系統(tǒng)精準分離裝量偏差超1g的不合格品,SUS304不銹鋼機身耐受酒精、次氯酸鈉等消毒劑清潔,符合日化行業(yè)衛(wèi)生要求。某日化企業(yè)應(yīng)用反饋:全檢模式替代人工抽檢后,裝量不合格投訴率從5.2%降至0.3%,質(zhì)量追溯報告一鍵導(dǎo)出,順利通過商超供應(yīng)鏈審核。

5.3 電子行業(yè)

檢測5g芯片托盤、50g連接器包裝、500g電源適配器等產(chǎn)品,0.1g高精度可精準識別元器件漏裝、少裝問題。智能量程適配算法在檢測5g微型元件時精度達±0.1g,某電子廠商應(yīng)用后,不良品流出率從4.5%降至0.6%,客戶退貨損失減少超50萬元/年,生產(chǎn)線質(zhì)檢效率提升10倍。

5.4 制藥行業(yè)

適配10g藥粉包、100g中藥飲片、800g保健品禮盒等包裝檢測,設(shè)備符合GMP衛(wèi)生標準,輸送帶可拆卸清洗,避免交叉污染。檢測數(shù)據(jù)存儲功能滿足藥品質(zhì)量追溯要求,某藥企應(yīng)用后,順利通過飛行檢查,全檢效率較人工提升10倍,質(zhì)檢人員成本降低50%。

 

在線檢重秤

 

六、操作與維護指南

6.1 標準操作流程

  1. 開機準備:檢查電源、氣源(推板模式)連接正常,清潔輸送帶表面雜物,開啟總電源;

  2. 參數(shù)設(shè)置:在觸摸屏“產(chǎn)品庫”中調(diào)取當前檢測產(chǎn)品參數(shù),確認重量標準值、偏差范圍、剔除模式等;

  3. 零點校準:點擊“零點校準”按鈕,設(shè)備自動完成空秤零點設(shè)定,確保顯示“0.00g”;

  4. 運行檢測:啟動輸送帶,將產(chǎn)品勻速送入檢測區(qū)域,設(shè)備自動完成稱重、判斷,不合格品按設(shè)定模式剔除;

  5. 關(guān)機流程:停止送料,待輸送帶無產(chǎn)品后點擊“停機”,關(guān)閉電源氣源,清潔設(shè)備表面。

6.2 分級維護要點

6.2.1 每日維護

  • 清潔輸送帶表面及機身,去除殘留物料、油污;

  • 檢查推板/翻板動作是否靈活,緩沖部件有無破損;

  • 執(zhí)行零點校準,驗證空秤狀態(tài)顯示是否正常;

  • 檢查三色報警燈(選配)是否正常工作。

6.2.2 每周維護

  • 用壓縮空氣清潔傳感器檢測區(qū)域,去除粉塵積垢;

  • 檢查氣路系統(tǒng)(推板模式)密封性,排放油水分離器積水;

  • 采用100g標準砝碼驗證檢測精度,偏差超±0.2g時重新標定;

  • 檢查輸送帶張緊度,出現(xiàn)松弛時及時調(diào)整。

6.2.3 每月維護

  • 拆卸輸送帶,清潔滾筒表面雜物,涂抹食品級潤滑油;

  • 對推板氣缸/翻板伺服電機進行潤滑保養(yǎng);

  • 檢查機身不銹鋼表面有無銹蝕,及時進行拋光處理;

  • 備份設(shè)備參數(shù)與檢測數(shù)據(jù),避免數(shù)據(jù)丟失。

 

在線檢重秤

 

七、核心技術(shù)優(yōu)勢

  • 寬域精準協(xié)同:5-1500g超寬量程覆蓋,0.1g高精度檢測,智能量程適配算法確保全重量段精度一致性,一臺設(shè)備替代3臺傳統(tǒng)專用設(shè)備,設(shè)備投入成本降低60%;

  • 雙剔除防破損:推板/翻板模式一鍵切換,針對易碎品破損率降至0.3%以下,硬質(zhì)品剔除準確率≥99.8%,年減少產(chǎn)品損耗超15萬元;

  • 高效智能操作:50組參數(shù)存儲+3分鐘快速換產(chǎn),雙語言觸控界面,新手1小時即可熟練操作,多品類生產(chǎn)線利用率提升25%;

  • 工業(yè)級耐用性:SUS304不銹鋼機身+IP54防護,耐受潮濕、粉塵、腐蝕環(huán)境,平均工作時間(MTBF)達12000小時,使用壽命超8年;

  • 節(jié)能通用適配:100W低功率設(shè)計,年耗電僅216度,220V單相電通用,皮帶高度可定制,無需改造生產(chǎn)線即可快速安裝。

八、服務(wù)與支持體系

上海實干實業(yè)為SG-220在線檢重秤提供全生命周期服務(wù)保障,確保設(shè)備穩(wěn)定運行:
  • 定制化安裝:專業(yè)技術(shù)團隊上門勘測場地,根據(jù)生產(chǎn)線布局提供定制化安裝方案,完成設(shè)備固定、精度標定等一站式服務(wù),確保4小時內(nèi)投入使用;

  • 質(zhì)保承諾:整機質(zhì)保12個月,核心部件(稱重傳感器、觸摸屏、氣缸/伺服電機)延長至24個月,質(zhì)保期內(nèi)免費更換故障部件并承擔上門費用;

  • 技術(shù)支持:全國7大服務(wù)中心聯(lián)動,24小時技術(shù)支持熱線響應(yīng),遠程診斷響應(yīng)時間≤1小時,地級市現(xiàn)場服務(wù)覆蓋率100%,故障修復(fù)時間≤24小時;

  • 培訓服務(wù):為操作人員提供1對1定制化培訓,涵蓋操作流程、精度標定、故障排查等內(nèi)容,發(fā)放紙質(zhì)手冊與視頻教程,考核合格后頒發(fā)操作證書;

  • 增值服務(wù):每季度上門巡檢保養(yǎng),提供免費軟件升級服務(wù),建立專屬設(shè)備檔案,跟蹤運行狀態(tài)并提供優(yōu)化建議,延長設(shè)備使用壽命。

 

在線檢重秤

 

九、結(jié)語

SG-220在線檢重秤以“寬量程、高精度、雙剔除、高耐用”為核心特質(zhì),精準契合中小包裝行業(yè)多品類生產(chǎn)的質(zhì)控需求。上海實干實業(yè)依托十余年動態(tài)稱重技術(shù)積淀,通過傳感器自主研發(fā)、算法優(yōu)化與機械結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,使SG-220在性能上實現(xiàn)“全量程高精度”突破,同時通過本土化生產(chǎn)將成本控制在進口同類產(chǎn)品的50%,實現(xiàn)“高性能與高性價比”的平衡。
未來,公司將持續(xù)響應(yīng)行業(yè)智能化升級需求,迭代融入AI視覺檢測模塊,實現(xiàn)“重量+外觀缺陷”雙重檢測;開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)接口,支持設(shè)備運行數(shù)據(jù)與MES/ERP系統(tǒng)實時對接,為企業(yè)構(gòu)建“檢測-數(shù)據(jù)-追溯-優(yōu)化”全流程智能質(zhì)控體系提供核心支撐。以更多創(chuàng)新產(chǎn)品助力中小包裝企業(yè)實現(xiàn)“提質(zhì)、降本、增效”的核心目標,推動中國包裝制造業(yè)向智能化、精細化方向高質(zhì)量發(fā)展。
:本說明書技術(shù)參數(shù)基于標準測試環(huán)境(溫度20±5℃,濕度40%-60%RH,無振動干擾),實際性能可能因使用環(huán)境及產(chǎn)品特性略有差異,建議投產(chǎn)前進行現(xiàn)場測試驗證。

 

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