SG-100微小重量精密在線檢重秤技術(shù)說明書：無損分選賦能精密制造
更新時(shí)間：2025-12-05 瀏覽次數(shù)：113
0.01g精度破局！SG-100微小重量精密在線檢重秤技術(shù)說明書：無損分選賦能精密制造
一、產(chǎn)品定位：直擊微小重量檢測三大行業(yè)死穴
二、核心技術(shù)參數(shù)：數(shù)據(jù)透視精度與效率雙重突破
2.1 核心性能參數(shù)（附痛點(diǎn)解決價(jià)值）
| 參數(shù)名稱 | 技術(shù)規(guī)格 | 測試條件 | 核心場景價(jià)值 |
|---|---|---|---|
| 分選范圍 | 2-300g | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 覆蓋2g芯片至300g小包裝食品，一臺(tái)設(shè)備替代多臺(tái)專用機(jī) |
| 刻度單位 | 0.01g | 靜態(tài)標(biāo)定狀態(tài) | 精準(zhǔn)捕捉0.03g微小偏差，識(shí)別電子元件缺焊、藥品缺粒等問題 |
| 分選速度 | 120件/分鐘（視產(chǎn)品） | 10g標(biāo)準(zhǔn)件，輸送速度80m/min | 匹配電子貼片線、食品包裝線高速節(jié)奏，單日檢測量達(dá)1.4萬件 |
| 檢測精度 | ±0.02g | 20±5℃，濕度40%-60%RH無凝露 | 遠(yuǎn)超行業(yè)±0.1g平均水平，避免“精度不足導(dǎo)致誤判”損失 |
| 剔除準(zhǔn)確率 | ≥99.8% | 不合格品偏差≥0.05g | 漏剔率≤0.2%，杜絕不合格品流入下游環(huán)節(jié) |
2.2 機(jī)械與電氣參數(shù)（附落地適配要點(diǎn)）
| 參數(shù)類別 | 參數(shù)名稱 | 技術(shù)規(guī)格 | 落地適配要點(diǎn) |
|---|---|---|---|
| 機(jī)械結(jié)構(gòu) | 產(chǎn)品限制 | 長≤100mm、寬≤100mm、高2-150mm | 適配芯片、膠囊、小包裝堅(jiān)果等微小/異形產(chǎn)品 |
| 臺(tái)面規(guī)格 | 200mm×100mm（食品級(jí)PU防滑輸送帶） | 防滑設(shè)計(jì)避免微小產(chǎn)品偏移，食品級(jí)材質(zhì)耐受酒精消毒 | |
| 離地高度 | 750±50mm（可定制） | 無需改造產(chǎn)線即可對接，適配不同高度流水線 | |
| 整機(jī)配置 | SUS304不銹鋼（1.2mm厚），約60KG | 框架式加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，振動(dòng)衰減率提升30%，運(yùn)行更穩(wěn)定 | |
| 電氣控制 | 操作界面 | 10寸觸摸屏（800×480，抗油污） | 食品/電子車間油污粉塵環(huán)境下觸控精準(zhǔn)，雙語言適配外貿(mào) |
| 剔除方式 | 氣吹式（響應(yīng)≤0.2秒，無機(jī)械接觸） | ||
| 能耗與選配 | 100W；三色報(bào)警燈/RS485 | 年耗電僅876度，支持MES系統(tǒng)對接實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)追溯 |
三、核心系統(tǒng)架構(gòu)：高精度與高穩(wěn)定的技術(shù)密碼
3.1 稱重檢測模塊：0.01g精度的硬核支撐
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自主研發(fā)C3級(jí)傳感器：摒棄通用傳感器，采用額定載荷500g的電阻應(yīng)變式傳感器（綜合精度0.01級(jí)），應(yīng)變片經(jīng)激光焊接工藝固定，線性≤0.01%FS。較行業(yè)同類傳感器，抗過載能力提升40%，可耐受300g產(chǎn)品連續(xù)沖擊，IP67密封設(shè)計(jì)可直接沖洗，適配制藥潔凈車間、電子粉塵車間等場景，使用壽命達(dá)3年以上。
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雙算法抗擾校準(zhǔn)：搭載24位AD轉(zhuǎn)換器與500Hz高頻采樣，配合兩大核心算法：①動(dòng)態(tài)濾波算法：實(shí)時(shí)識(shí)別10-50Hz生產(chǎn)線振動(dòng)頻率，抵消±0.5mm/s振動(dòng)干擾，某電子廠實(shí)測振動(dòng)環(huán)境下精度波動(dòng)≤0.005g；②溫度補(bǔ)償算法：0-40℃環(huán)境內(nèi)自動(dòng)校準(zhǔn)溫漂，-10℃至50℃環(huán)境下精度偏差≤0.01g，解決北方冬季/南方夏季車間溫漂問題。
3.2 智能控制模塊：高速高效的操作核心
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90秒極速換產(chǎn)：搭載1GHz工業(yè)級(jí)ARM處理器，支持50組產(chǎn)品參數(shù)存儲(chǔ)——電子廠切換“2g芯片-50g連接器”、制藥廠切換“5g膠囊-20g粉劑”時(shí)，觸摸屏調(diào)取參數(shù)后系統(tǒng)自動(dòng)完成稱重閾值、分選速度、氣吹壓力的匹配，換產(chǎn)時(shí)間較傳統(tǒng)設(shè)備（5分鐘）提升67%，某日化廠多品類生產(chǎn)線利用率提升25%。
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10萬條數(shù)據(jù)全追溯：內(nèi)置數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，記錄每一件產(chǎn)品的重量值、檢測時(shí)間、操作員、合格狀態(tài)，支持Excel格式導(dǎo)出。配備的RS485端口可直連MES/ERP系統(tǒng)，某制藥廠通過該功能實(shí)現(xiàn)“每批藥品-檢測數(shù)據(jù)-操作員”全程追溯，順利通過FDA現(xiàn)場審計(jì)。
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故障自診斷預(yù)警：實(shí)時(shí)監(jiān)測傳感器信號(hào)、氣路壓力、輸送帶速度，異常時(shí)通過三色報(bào)警燈+屏幕故障代碼提示（如“E01傳感器異常”“E03氣路壓力不足”），遠(yuǎn)程技術(shù)人員可通過代碼快速定位問題，故障解決時(shí)間縮短50%。
3.3 分選執(zhí)行模塊：無損剔除的精準(zhǔn)保障
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定制化氣吹系統(tǒng)：采用φ6mm微型高速氣缸，氣源壓力0.5-0.7MPa可調(diào)，剔除距離30-80mm適配不同尺寸產(chǎn)品。光電傳感器精準(zhǔn)定位產(chǎn)品位置，信號(hào)響應(yīng)時(shí)間≤0.2秒——120件/分鐘高速運(yùn)行時(shí)，不合格品到達(dá)剔除位時(shí)噴嘴精準(zhǔn)噴氣，某電子廠實(shí)測3000件芯片剔除無破損，破損率從傳統(tǒng)設(shè)備的7%降至0.1%。
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防塵導(dǎo)流設(shè)計(jì)：剔除口配備304不銹鋼防塵導(dǎo)流罩，既阻擋車間粉塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部（延長傳感器壽命），又引導(dǎo)不合格品精準(zhǔn)落入收集箱，避免傳統(tǒng)開放式剔除導(dǎo)致的“產(chǎn)品飛濺二次污染”，制藥車間潔凈度符合GMP D級(jí)要求。
四、場景化安裝調(diào)試：3天快速投產(chǎn)指南
4.1 安裝環(huán)境適配規(guī)范（附禁忌提示）
| 適配類別 | 具體要求 | 實(shí)操技巧與禁忌 |
|---|---|---|
| 基礎(chǔ)環(huán)境 | 溫度0-40℃，濕度30%-95%（無凝露），無強(qiáng)氣流/陽光直射 | 禁忌：避免安裝在空調(diào)出風(fēng)口下方（氣流導(dǎo)致精度漂移）；食品車間加裝防水濺罩 |
| 安裝基礎(chǔ) | 地面平整度≤0.2mm/m，振動(dòng)≤0.5mm/s，空間≥600×800×1200mm | 技巧：用0.02mm/m精度水平儀校準(zhǔn)；振動(dòng)超標(biāo)可墊橡膠減震墊 |
| 電源氣源 | 220V±10%獨(dú)立供電，接地電阻≤4Ω；氣吹需0.5-0.7MPa清潔氣源 | 技巧：配備1000W穩(wěn)壓器；氣源加裝三級(jí)油水分離器（過濾精度0.1μm） |
4.2 標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試流程（附核心步驟技巧）
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水平校準(zhǔn)（30分鐘，核心步驟）：用0.02mm/m水平儀調(diào)整地腳螺絲，確保臺(tái)面水平度≤0.1mm/m（氣泡居中）；技巧：校準(zhǔn)前清空臺(tái)面，避免工具放置影響精度。
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機(jī)械檢查（20分鐘）：手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸送帶確認(rèn)無跑偏卡頓；調(diào)整氣吹噴嘴角度（與輸送帶呈30°角），確保噴射方向?qū)?zhǔn)收集箱；禁忌：噴嘴正對輸送帶（易導(dǎo)致產(chǎn)品飛濺）。
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電氣自檢（10分鐘）：接通電源啟動(dòng)自檢，確認(rèn)傳感器、氣路、觸摸屏顯示“正常”；若提示“E02零點(diǎn)異常”，需清潔傳感器檢測區(qū)后重新校準(zhǔn)。
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四點(diǎn)標(biāo)定（40分鐘，精度關(guān)鍵）：進(jìn)入“標(biāo)定模式”，依次放置2g、50g、100g、300g標(biāo)準(zhǔn)砝碼（需經(jīng)校準(zhǔn)），系統(tǒng)自動(dòng)記錄校準(zhǔn)曲線；技巧：標(biāo)定時(shí)保持環(huán)境無風(fēng)，避免人員走動(dòng)干擾。
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試運(yùn)行驗(yàn)證（2小時(shí)）：空載預(yù)熱10分鐘，用500件標(biāo)準(zhǔn)測試件（如10g標(biāo)準(zhǔn)砝碼模擬產(chǎn)品）連續(xù)檢測，確保精度±0.02g內(nèi)、分選速度120件/分鐘、剔除準(zhǔn)確率≥99.8%即可投產(chǎn)。
五、三大案例：技術(shù)落地的實(shí)戰(zhàn)價(jià)值
5.1 電子元器件行業(yè)：缺件檢測零漏判
5.2 制藥行業(yè)：GMP合規(guī)的硬核支撐
5.3 小包裝食品行業(yè)：凈含量合規(guī)+高速適配
六、分級(jí)運(yùn)維體系：設(shè)備壽命延長至5年的保障
6.1 標(biāo)準(zhǔn)化操作流程（附易錯(cuò)點(diǎn)警示）
1. 開機(jī)準(zhǔn)備：檢查電源氣源（易錯(cuò)點(diǎn)：接地不良導(dǎo)致精度漂移），無塵布清潔輸送帶
2. 參數(shù)調(diào)取：觸摸屏“產(chǎn)品庫”選對應(yīng)參數(shù)（易錯(cuò)點(diǎn)：選錯(cuò)參數(shù)導(dǎo)致誤判）
3. 零點(diǎn)校準(zhǔn)：點(diǎn)擊“零點(diǎn)校準(zhǔn)”，確?？粘语@示0.00g（易錯(cuò)點(diǎn)：臺(tái)面有雜物導(dǎo)致零點(diǎn)偏移）
4. 連續(xù)檢測：啟動(dòng)輸送帶，勻速送料（易錯(cuò)點(diǎn)：送料過快導(dǎo)致產(chǎn)品堆積誤判）
5. 數(shù)據(jù)導(dǎo)出：生產(chǎn)結(jié)束導(dǎo)出報(bào)表歸檔（易錯(cuò)點(diǎn)：未及時(shí)導(dǎo)出導(dǎo)致數(shù)據(jù)覆蓋）
6. 關(guān)機(jī)清理：清潔設(shè)備后關(guān)電源氣源（易錯(cuò)點(diǎn)：未關(guān)氣源導(dǎo)致氣路積水銹蝕）
6.2 分級(jí)保養(yǎng)要點(diǎn)（附責(zé)任分工）
| 保養(yǎng)級(jí)別 | 核心內(nèi)容 | 周期 | 責(zé)任分工 |
|---|---|---|---|
| 每日保養(yǎng) | 清潔輸送帶/機(jī)身，氣路排水，零點(diǎn)校準(zhǔn) | 1次/班 | 操作人員 |
| 每周保養(yǎng) | 清潔傳感器檢測區(qū)，吹掃氣吹噴嘴，100g砝碼驗(yàn)證精度 | 1次/周 | 設(shè)備管理員 |
| 每月保養(yǎng) | 四點(diǎn)精度標(biāo)定，氣缸加注潤滑油，線路接頭緊固 | 1次/月 | 技術(shù)人員 |
七、五大核心優(yōu)勢：重構(gòu)微小重量檢重性價(jià)比
-
精度壁壘：0.01g刻度+±0.02g精度，較行業(yè)平均±0.1g提升5倍，精準(zhǔn)捕捉微小偏差；
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無損優(yōu)勢：氣吹式剔除破損率≤0.1%，較機(jī)械剔除（5%-8%）降低98%，保護(hù)精密產(chǎn)品；
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效率提升：120件/分鐘速度+90秒換產(chǎn)，較傳統(tǒng)設(shè)備效率提升100%，適配高速柔性產(chǎn)線；
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穩(wěn)定耐用：IP67傳感器+SUS304機(jī)身，連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定，壽命達(dá)5年（行業(yè)平均3年）；
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高性價(jià)比：采購成本僅為同精度進(jìn)口設(shè)備的60%，年運(yùn)維成本降低50%，投資回報(bào)周期≤8個(gè)月。
八、全生命周期服務(wù)：從投產(chǎn)到運(yùn)維全程護(hù)航
九、未來升級(jí)方向：適配智能制造新趨勢
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AI視覺協(xié)同檢測：新增200萬像素高清攝像頭+AI算法，實(shí)現(xiàn)“重量檢測+外觀缺陷識(shí)別”雙重質(zhì)控，可識(shí)別芯片引腳變形、膠囊色斑等問題；
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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成：新增5G/以太網(wǎng)模塊，支持接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)多車間設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控、參數(shù)統(tǒng)一管理與故障預(yù)警；
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自適應(yīng)智能標(biāo)定：新增溫濕度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測環(huán)境變化并自動(dòng)完成精度校準(zhǔn)，無需人工干預(yù)，適配多溫區(qū)生產(chǎn)車間。
十、結(jié)語
注：本說明書技術(shù)參數(shù)基于標(biāo)準(zhǔn)測試環(huán)境，實(shí)際使用中若因產(chǎn)品特性（如磁性、易吸潮）或環(huán)境差異導(dǎo)致性能波動(dòng)，可聯(lián)系技術(shù)團(tuán)隊(duì)獲取定制化解決方案。
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